固體藥物制劑工藝的混合過程
發(fā)布時間：
2022-02-19 16:24
來源：
對于固體藥物而言，除去具有治療效果的活性物質之外，還包括一些藥物輔料。這些輔料可以幫助藥物成型，便于上市流通，方便病人使用，或讓藥物的生產成為可能，也或者能夠減小副作用提高藥效?？傊?，這些輔料對藥物的生產也必不可少。
藥物生產的第一步往往是將活性物質與特定的輔料混合均勻，這樣才能保證每一顆藥物都具有同等的效果。固體制劑生產中的混合過程，往往涉及到兩種甚至多種固體粉末的混合，這些混合粉末也可以稱之為粉體。目前常用于固體制劑生產的輔料一般是采用特殊工藝制備的顆粒，顆粒大小在微米級別。由于這些顆粒的具有較大的比表面積，同時很多類型輔料在表面或內部擁有細小孔洞，能夠進一步吸附水分，或吸附更為微小的粒子。這些顆粒與顆粒之間的氣體一同組成了粉體。除非在較大的壓力下，粉體顆粒很難形成永久連接，這使得粉體具有類似液體一樣的流動性，但其顆粒本身沒有液體分子那樣的熱運動能力，只能在外力作用下移動。
粉體的組成和性質較為多樣，粉體性質也隨組成不同而變化，而粉末的均勻混合是保證最終制劑產品質量均一的關鍵因素。為了更好地選擇輔料，設計工藝，準確而全面地理解粉末混合過程對制劑研究者而言十分必要。
固體制劑的生產中，混合是最為常見的操作，但實際上，卻很多有人去思考在混合過程中粉體發(fā)生了什么。正如上文所述，粉末雖然在宏觀上具有流動性，但在微觀上卻無法自發(fā)移動。混合過程的本質，是粉體在外力作用下，粉體中各種組分根據自身性質和處于的環(huán)境情況再分布的過程。如果忽略顆粒間的作用力，粉體中各個組分的在外力作用的呈現隨機分布。
下面以最為簡單的二維混合機描述一般粉體混合過程。將待混合組分加入混合容器中，容器開始轉動，混合便開始，轉動停止，混合便結束。在這期間，混合分為以下階段：
?。?）混合開始之前，物料加入容器中，物料由于重力的而沉積形成粉床。
（2）儀器開始運轉，容器的運動對粉末中粒子產生了作用力，粒子之間的作用力被激活，粒子之間形成間隙，這些間隙使得不同組分的粒子的穿插和交織成為可能。
（3）儀器持續(xù)運轉，粒子持續(xù)受到來自于設備提供的機械力、自身的重力和其他顆粒的壓力或剪切力。在這些力的作用下，粒子持續(xù)運動。這些粉末的粒子的運動一般有三種形式，對應三種混合機理，即所謂的對流、剪切和擴散。某種粒子以粒子聚集團的形式運動（對流），在不同粒子團接觸面因為粒子的運動速率的不同，粒子產生相對滑動（剪切），進而造成相鄰粒子間的位置交換（擴散）。一般而言，混合初始階段，粉料運動以對流為主，而剪切是減小粒子聚集團的主要方式，而擴散是混合體系中最微觀的混合，能夠實現最為均勻的混合。
粉料的混合與溶液混合或溶解過程不同，因為后者分子的布朗運動可以使的體系朝著熵增的方向自發(fā)運動，而混合過程是在外力作用下粒子運動演變，混合終點是不同粒子在空間中的分布，這更多地是由“概率”控制的。因此，不同的粒子的運動可以在空間上形成較為均勻的分布，那么這些運動過程也可能使的粒子在空間的分布并不均勻。混合的后期便是在這種“均勻”與“不均勻”之間的平衡。但這種平衡的背后，也可能醞釀著其他變化趨勢，例如某種粒子在剪切作用下發(fā)生自聚成團、或者與在強壓力下粘附于容器壁，這些過程都可以造成不同粒子之間的分離，使得均一性的下降。
?。?）設備停止運行，額外的機械力消失，粒子也靜止下來，各種力的平衡將粒子暫時固定在儀器空間的某個位點?；蛟S些許外界擾動，就將會造成粒子位置的再次改變。如何維持已經達到的混合狀態(tài)，防止粒子發(fā)生分離，也是混合工藝設計中需要考慮的重要問題。
相關新聞
擠出滾圓機：提高醫(yī)藥固體制劑設備制造的生產效率在醫(yī)藥制造行業(yè)，提高生產效率是每個企業(yè)追求的目標。為了滿足不斷增長的需求，制藥公司需要采用先進的設備和技術。在這篇文章中，我們將探討一種被廣泛應用于醫(yī)藥固體制劑制造的設備——多功能流化床制粒包衣機，它的作用是提高制藥企業(yè)的生產效率。多功能流化床制粒包衣機是一種先進的制藥設備，它在制粒和包衣過程中具有多種功能。它采用流化床技術，通過將顆粒懸浮在氣流中，使得顆粒之間的接觸面積增大，從而提高了制粒和包衣的效率。與傳統的制粒包衣機相比，多功能流化床制粒包衣機具有更高的自動化程度和更好的控制性能，可以根據不同的藥物特性和工藝要求進行調整。多功能流化床制粒包衣機的另一個優(yōu)勢是其多功能性。它可以在同一臺設備上完成制粒、包衣、干燥和噴霧干燥等多個工藝步驟。這種多功能性大大簡化了制藥企業(yè)的生產流程，減少了設備數量和占地面積。此外，多功能流化床制粒包衣機還可以調整
多功能流化床制粒包衣機優(yōu)質醫(yī)藥固體制劑設備制造和銷售
在制藥業(yè)中，效率高而可靠的設備對于制造優(yōu)質醫(yī)藥固體制劑至關重要。而多功能流化床制粒包衣機作為一種先進的設備，近年來在醫(yī)藥行業(yè)中的應用越來越廣泛。本文探討自動提升料斗混合機的特點、優(yōu)勢以及其在醫(yī)藥固體制劑制造中的重要性?！ ∽詣犹嵘隙坊旌蠙C，作為一種多功能的設備，能夠滿足醫(yī)藥固體制劑制造的多種需求。實現分散、混合、干燥和包衣等多種工藝操作，從而提高生產效率和產品質量。此外，自動提升料斗混合機還具有先進的控制系統，能夠實現自動化操作和遠程監(jiān)控，極大地方便了操作人員的工作?！ 《喙δ芰骰仓屏０聶C是自動提升料斗混合機中的一種重要類型。通過將制劑顆粒置于流化床中，并噴灑適當的制劑液體，實現顆粒的制粒和包衣。這種技術能夠有效地提高制劑的質量和穩(wěn)定性，使得藥物在體內的釋放速度更加可控和持久。同時，多功能流化床制粒包衣機還可以實現顆粒的控釋和緩釋，滿足不同藥物的特殊需求?！ ≡卺t(yī)藥固體制劑制造中
多功能流化床制粒包衣機打造效率高醫(yī)藥固體制劑設備制造
在醫(yī)藥領域，效率高的固體制劑設備制造是至關重要的。而多功能流化床制粒包衣機正是滿足這一需求的完美解決方案。本文介紹多功能流化床制粒包衣機的特點和優(yōu)勢，以及在醫(yī)藥領域中的重要作用。 多功能流化床制粒包衣機集制粒和包衣于一體，具備多種功能，為醫(yī)藥行業(yè)提供了效率高、靈活的固體制劑生產解決方案。其獨特的設計和先進的技術使其成為一款備受追捧的設備。 多功能流化床制粒包衣機采用流化床技術，能夠實現物料的均勻流動和效率高的制粒過程。通過調整流化床的氣流速度和物料的噴霧液量，可以精確控制制粒的大小和形狀，滿足不同藥物的需要?！ 《喙δ芰骰仓屏０聶C具備包衣功能，能夠在制粒的同時進行表面包覆，提高藥物的穩(wěn)定性和溶解度。包衣可以保護藥物不受環(huán)境影響，延長藥物的有效期，并且可以改善藥物口感，提高患者的依從性?！ 《喙δ芰骰仓屏０聶C具有靈活的操作界面和智能化的控制系統，根據不同的工藝需求進行調整和優(yōu)
擠出滾圓機通過將藥物材料通過一系列擠壓和滾圓的過程，將藥物成型成顆粒。這種技術可以確保藥物顆粒的均勻性和一致性，從而提高藥物的質量。擠出滾圓機還可以根據不同的需求，調整顆粒的大小和形狀，以適應不同的藥物制劑要求。
擠出滾圓機是一種常見的工業(yè)設備，用于將物料擠出和滾圓。在許多行業(yè)中都有廣泛的應用，如化工、食品、醫(yī)藥等。本文與大家分享關于擠出滾圓機的應用案例。 在化工行業(yè)中，擠出滾圓機被廣泛應用于顆粒的制備過程。以制備某種特定的顆粒為例，擠出滾圓機通過合理的擠出和滾圓工藝，將原料轉化為需要的顆粒形態(tài)。通過調節(jié)擠出滾圓機的參數，可以控制顆粒的大小、形狀和密度，從而滿足不同產品的需求。不僅如此，擠出滾圓機還能夠實現多組分顆粒的制備，使得產品具有更高的品質和功能性?！ ≡谑称沸袠I(yè)中，擠出滾圓機被廣泛應用于糖果、巧克力等食品的制造過程中。通過擠出滾圓機，食品廠商能夠將原料制成各種形狀的糖果或巧克力，如球形、長條形等。同時，擠出滾圓機還能夠控制產品的質地和口感，使得糖果更加酥脆、巧克力更加細膩。這種效率高的制造工藝，不僅提高了產品的生產效率，還提升了產品的品質和口碑?！ ≡卺t(yī)藥行業(yè)中，擠出滾圓機被廣泛應用于
擠出滾圓機是一種用于生產固體制劑的設備，通過擠出和滾圓的工藝，將藥物原料制成顆粒狀，從而方便制藥廠家進行后續(xù)的生產工藝。在醫(yī)藥行業(yè)中，擠出滾圓機是非常重要的設備之一，因此選擇一家可靠的供應商至關重要?！ 榱烁玫亓私庵貞c東圣精工科技，需要先了解擠出滾圓機的工作原理。擠出滾圓機主要由擠出系統、滾圓系統和控制系統組成。在工作過程中，藥物原料通過擠出系統被擠出成形，然后通過滾圓系統進行滾圓處理，形成符合要求的顆粒?！ D出滾圓機的設計和制造方面擁有豐富的經驗。團隊精通新的技術和工藝，能夠根據客戶的需求量身定制設備。無論是小型制藥公司還是大型制藥企業(yè)，都能提供合適的解決方案，并保證設備的可靠性和穩(wěn)定性?！ 〕思夹g實力之外，公司擁有一支專業(yè)的售后團隊，能夠及時響應客戶的需求，解決設備使用中的問題。無論是設備維修還是技術支持，重慶東圣精工科技都能夠提供優(yōu)質的服務，為客戶的生產保駕護航?！ 】偠?
聯系方式
王經理電話：13648322239 郵箱：517536035@qq.com
周經理電話：13883310861 郵箱：392798036@qq.com
唐經理電話：13996009875 郵箱：106529557@qq.com
銷售/售后熱線：023-67635186 郵箱：yxdcqjg@163.com